桑英权的个人简介
桑英权，男，中共党员，技师，中铁电气化局集团宝鸡器材有限公司金台分厂锻造车间铣床工人。桑英权在急难险重任务面前，他总是保持着不讲条件，主动承担，身先示范的劳模作风，第一个挺身承担起挑战困难的重任。桑英权养成了哪里有困难便在哪里出现的习惯，成了锻造车间名副其实的“救火员”。桑英权曾连续10年被中铁电气化局集团评为优秀共产党员，2000年被评为北京市劳动模范，2003年被评为北京市经济技术创新标兵个人，2004年获全国铁路职工创新能手称号，2005年获“全国劳动模范”光荣称号。个人简介
桑英权作为一名劳模，在急难险重任务面前，他总是保持着不讲条件，主动承担，身先示范的劳模作风，第一个挺身承担起挑战困难的重任。在他眼里，既没有工种界限，也没有班组界限。看到班长请假，生产没人安排，他便主动组织生产；看到电火花的同志缺乏工作经验，电极半天也找不平，他便主动上前帮助解决问题。他把学习新知识，掌握新技术，生产高质量的模具和产品作为自己新的努力方向。每当接到新产品试制任务时，不等车间安排，他便主动研究图纸，制定加工工艺方案，准备刀具、工装。桑英权平时勤学苦练，日积月累，掌握了一手磨刀的绝活。由他参与的《解决压线块压接模加工难题》等11项QC成果获得北京市、铁道部、集团公司优秀成果奖。
人物事迹
不断学习，潜心钻研随着企业的快速发展，新产品、新工艺、新技术越来越多，给他带来不小压力。白天，他在铣床边一站就是一整天，读图纸，看设备，查原理。晚上，参加技术培训班，做笔记，学制图，联系实际思考技术问题。每当接到新产品试制任务时，不等车间安排，他便主动动手研究图纸，制定加工工艺方案，准备刀具、工装。一次，车间接到一批5000件线叉用M16方头螺栓，该产品传统工艺效率特别低，一个班仅能加工200件，5000件最少要25个班才能加工完成，根本无法满足工期要求。桑英权主动请缨，提出制作落料模，在冲床上加工的技术方案。他和技术人员一起争论模具结构设计、分析优化方案，经过一个星期的连续加班加点，终于完成了模具设计、加工任务。经过试模，冲出来的产品尺寸精度高、无毛刺，既提高了生产效率，还节省了去毛刺工序，确保了这批生产任务的按期完成。随着接触网零件逐步向高速化发展，许多新产品、新工艺层出不穷，用户对产品质量有了新的更高的要求，这就要求模具的质量也要有新的提升，铣工、模具工面临着必须采用新技术、新工艺的考验。桑英权感到仅凭原有的知识和经验已远远不能适应新形势的需要。于是，他把学习新知识，掌握新技术，生产高质量的模具和产品作为自己新的努力方向。他自费购买了相关的技术理论书籍，在学习和熟练掌握原有铣床技术的同时，不断拓展知识层面，下功夫掌握更多的接触网零件的设计与应用原理，从更高层次上把握产品及模具制造的要点，确保产品及模具质量再上新台阶。
勇挑重担作为一名老劳模，在急、难、险、重任务面前，他总是保持了一惯的工作作风，总会第一个挺身而出，主动承担起解决困难的重任。2007年春节前夕，车间接到了郑州移动接触网刚性新产品加工任务，该产品形状复杂，加工坯料余量大，如果工艺编排顺序不合理，将导致零件加工变形大、关键尺寸难以保证等问题。桑英权从工装的设计加工着手，反复试验，先确定装夹定位方案，再精心准备刀具，优化加工工艺，经过连续8天的加班加点，终于完成了16套新产品试制任务。2010年5月，车间大包线急需一批整体吊弦用压接配线，看到冲床上待加工产品堆积如山，根本无暇加工这一产品，桑英权主动想办法，制作一套简易工装，经过在刨床上连续16小时的加班加点，他完成了这一工装的制作，并经过试模取得成功。在刨床上加工该产品每分钟可完成70余件，不到半天时间，2万余件产品就顺利完成了。这一改进，即使车间闲置的刨床也得到充分利用，还为主要生产设备实现了任务分流，解决了车间生产的燃眉之急。2010年6月，车间有2套为大包线生产的套管双耳模具急需加工，他主动要求加班，完成电极、模板的加工任务。中午休息时，其他班组人员都赶着下班吃饭，而他只是简单的吃了一碗面，就放弃休息，走上刨床，默默无闻、汗流浃背地干起活来，他的目的只有一个，就是为下道工序赢得时间。
用新思维指导实际工作随着市场竞争日趋激烈，特别是大铁路市场群雄并起，很多私企不惜成本，以低价蚕食市场。桑英权清醒地认识到了这一点，在日常工作中始终注重节约和通过创造性工作降低成本。在他的带领下，车间技术创新成果层出不穷，先后改进了JL04-01-2004、JL04-02-2004、JL04-01-96接触线电连接线夹、JL35-06支撑管卡子、JL27-02-89齿形楔子等产品的模具结构，累计为公司节约原材料价值38万元。据统计，由他参与组织的QC成果有11项获得北京市、铁道部、集团公司等优秀QC成果奖。在机加工领域，刀具的好坏是保证产品精度和生产效率的决定性因素之一。桑英权平时勤学苦练，掌握了一手磨刀的绝活，一把废弃的旧刀一经他刃磨，会变得排屑流畅，经久耐用，有时还会增添新的独特功能。2007年3月，在完成上海地铁刚性悬挂可拆卸式汇流排固定接头时，遇到了在5mm翼板上加工一5mm台阶的难题，周围协作厂家无一能够解决。桑英权查阅资料，研究6082铝合金切削特点，另一方面在切削刀具上下功夫，经过反复试验，他制作了一把Ф80的盘铣刀，上边加装两把端铣刀头，利用两把刀具的安装落差一次性加工出5mm台阶，既解决了两次装卡加工中存在的难以克服的应力变形问题，又提高了生产效率。
努力培养新生力量桑英权在做好本职工作同时，倾心帮助新工提高技能，为企业培养新生力量。桑英权一方面指导他们勤动手，多动脑，善于不耻下问，另一方面他毫不吝惜地将自己的技术、技巧传授给徒弟，每当遇到技术含量高、加工难度大的活，他总是耐心的一边给徒弟讲解原理和注意事项，一边手把手的操作。他养成了那里人手少、生产急、有困难便在哪里出现的习惯，成了锻造车间名副其实的“救火队员”。在他的带领和感召下，青工们都把他作为榜样，逐渐成长为车间、分厂、公司不可缺少的中坚力量。他带出的徒弟有1名走上了分厂领导岗位，有1名走上了车间领导岗位，有1名获得了宝鸡市青工技术状元称号，有的在公司负责技术工作，有的在班组做管理工作。
