苏继勇的个人简介
苏继勇，男，汉族，籍贯为山西平陆，出生于：1957年6月；政冶面貌：中共党员；职称：高级工程师。目前任职
运城市关铝设备材料有限公司副总 经理，主管技术质量及设备
研究开发工作。主要从事生产技术质量、非标设备设计、制造、
管理及普铝、精铝电解槽生产线设备建设及专用设备的研究开发
工作。
社会兼职
1、山西省神剑监理公司注册监理（1996年参加中国兵工北京培训中心建设监理
培训班学习，获得兵总监字1755号监理工程师资格、1998年参加山西省工程建设预算
员培训班学习，取得了编号为1411A0351的山西省建设委员会预算员资格）、中国铸
造学会消失模铸造专业委员会注册会员、中国铸造协会注册会员、
山西省铸造协会注册会员；
2、2007年12月被中国菅理科学研究院学术委员会聘为特约研究员
( 证书编号：ZGT-AL062 )；
3、2009年2月10日被中国学术发展科学研究院聘为 客座教授(Card No：
ZSK 06068)；
4、2010~2012年承担并主持了一项山西省科委立项确定的“山西省
科技攻关项目研究”工作；
5、2011年10月被国际科学研究院特聘为终身客座教授( 证书编号：GJKXYJY 20110648 ； 受聘编号：GJKXYJYKZJS 201146 )。
已发表《利用高压冷凝水产生二次蒸汽直接满足RDX生产系统所需低压蒸汽》、《强化管理，向管理要效益――化工生产中蒸汽技术改造与运行控制管理》、《论消失模铸造的 型砂处理》、《利用化工热交换原理进行负压实型铸造型砂处理的技术经济分析》、《消失模铸造砂处理系统的设计与应用》、《消失模型砂处理系统的技术经济分析》、《消失模型砂处理系统设计与技改的几点经验》、《消失模铸造阳极钢爪爪部中心距尺寸的控制方法及要点》、《消失模生产低碳铸钢件的生产控制》、《消失模生产低碳铸钢件的生产控制》、《消失模生产低碳钢铸钢件的生产操作与控制措施》等多篇文章。
近几年来在 电解铝生产线专用设备的研发、生产制造过程中，与技术人员一起研究开发了：铝母线连铸机、立式铣销机构、阳极导杆组双面立式铣销机、八爪型阳极钢爪局部校直机构、阳极钢爪（八爪）全方位校直机、一字连体油缸、铝电解残极压脱装置、磷铁环压脱机、铝电解残极压脱顶脱机构、阳极导杆校直机、多锤头电解槽捣固机、立式铣销机、阳极导杆组双面立式铣削机、阳极钢爪爪头及爪身清理专用装置、一种阳极钢爪爪头清理装置、阳极导杆清刷机、一种抗磁干扰电弧焊接装置、铝电解槽单短路块快速短路装置、铝电解槽双短路块快速短路装置、双阳极钢爪校直机构、精铝槽快速短路装置、试验用小电解槽等多项电解铝生产线的专业系统化专用设备，投放市场使用后，得到了使用厂家、生产线操作人员的好评。并已获得了多项国家发明专利及十多项实用新性专利（有一个发明专利、九个实用新性专利处于国家专利的受理阶段），填补了多项普铝、精铝槽生产线专用设备的空白，为普铝槽生产线、精铝槽生产线、阳极处理组装生产线节能、降耗、降低生产运行成本，及阳极处理组装生产线设备国产化建设创造了有利条件。并且为客户建设了双阳极处理组装生产线运行至今一直反应良好。
2009年为深圳某公司设计制造安装调试了一台试验性双阳极12KA电解槽。前后仅用了六十七天，就园满地完成了试验用双阳极12KA电解槽设备的设计、制造、安装调试、通电焙烧启动运行。并且，取得了通电投产一次成功、生产出的铝液从产品质量与产量上，完全达到了客户对试验性设备的技术性特殊指标要求，一次通电启动达到正常生产运行状态的试验性双阳极12KA电解槽交付设备使用单位，立即投入了该企业的试验性生产运行，获得客户的高度肯定与好评。
在对电解铝生产线的节能减排、技术创新方面，针对190KA以上电解槽生产线的槽边母线损坏后，不停电无法修复，造成维修成本高导致生产成本高的问题，主持并带领技术人员进行技术攻关，经过反复多次不停电 焊接操作配合调整试验。在2009年10月13日、2009年11月4日、2009年11月12日在300KA电解槽的立柱母线上，进行了在三种不同情况下的不停电焊接试验获得巨大成功。彻底解决了190KA以上电解槽，特别是300KA以上电解槽在不停电情况下，就根本无法对电解槽槽边母线进行焊接的世界级难题。为电解铝行业在生产运行中的节能减排、降低生产运行成本，将带来巨大的技术经济效益；是对190KA以上电解槽事故检修的一大改革与创举；彻底解决了槽边母线损毁后不停电就无法修复而带病运行的难题；可以彻底解决槽边母线连接课题的设计难题（槽边母线采用焊接，损毁后不停电无法焊接修复；采用压接，生产运行过程中压降大、成本高的两难设计）；对电解铝生产线原生产运行时损毁而未进行修复的槽边母线，可以进行不停电焊接修复，使其达到原有的良好状态、彻底解决不停电就无法修复槽边母线的生产运行难题、消除电解槽带病运行的安全生产隐患、将事故处理的经济损失降到了最低限度；是实践科学发展观的一大成果，也算是对电解槽事故检修技术的一次重大突破与发展创新；可以说是给电解铝行业带来了安全正常生产运行的保证、支持与希望，是对电解铝行业节能减排的又一重大贡献。
在铸造方面，主要在消失模铸造生产线的生产运行技术控制管理工作中，设计、建设了节能降耗、保证铸造产品质量的消失模生产线型砂处理系统，并获得国家实用性专利。得到了很多厂家的认同，并对各自的生产线进行了学习模仿改造后，提高了各自生产线的产品质量、产量，降低了产品生产成本。在2006年被中国铸造协会实型铸造专业委员会在全国同行业中推广应用；并且在消失模的铸造生产技术上，根据生产线的生产实际运行控制情况，总结出了：《消失模生产低碳钢铸钢件的生产操作与控制措施》、《消失模铸造缺陷产生的原因与防止措施》 ，给生产线的生产运行操作控制管理，提供了生产技术控制管理标准与操作规程，有效地保证了生产线的安全正常生产运行、保证了产品质量及产量、提高了产品的生产合格率、降低了产品的综合生产成本。从而得到了很多厂家的学习，并借鉴到各自生产线的生产运行控制与管理；2008年5月在中国铸造协会和铸造学会联合召开的铸造技术交流会议上介绍了：消失模生产低碳钢铸钢件的生产操作与控制措施，从而在国内铸造行业中掀起了利用消失模生产线生产低碳钢铸钢件的技术大讨论，使大家在为国家的铸造行业，由生产大国变为生产技术质量强国都来献技献策，为国家的强胜贡献出自己的一点力量。
